玻璃鋼管道管道支、吊架的制作與安裝

　?、佟〔Ａт摴艿垃F(xiàn)場制作的管架嚴格按規(guī)范和圖紙進行，并涂漆保護，對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐，應按鋼結構制作標準進行焊接并進行100%的滲透或磁粉探傷。②　所有管架位置，應在單線圖中標明。③　玻璃鋼管道管道安裝時，應及時固定和調整支架，支架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。④　固定支架應按設計文件要求安裝，并應補償器預拉伸之前固定。⑤　導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應從支承面中心向反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。⑥　管道安裝使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標記。在管道安裝完畢后應予拆除。⑦　FRP/PVC管道與管架(包括支座)之間不得直接進行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件(管卡、管托或管夾)與管道外壁之間，應墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或其他軟墊。⑧　管道安裝完畢后，應按設計文件規(guī)定逐個核對支架的形式和位置。

　　纏繞成型的原材料主要是樹脂、纖維增強材料和填料。(1)樹脂基體 。樹脂基體是指固化劑和樹脂組成的膠液體系。纏繞制品的耐化學腐蝕性，耐熱性及耐自然老化性主要取決于樹脂性能，同時對工藝性、力學性能也有很大影響。纏繞成型常用樹脂主要是不飽和聚酯樹脂，也有時用雙馬來酰亞胺樹脂和環(huán)氧樹脂等。對于一般民用制品如罐、管等，多采用不飽和聚酯樹脂。對力學性能的壓縮強度和層間剪切強度要求高的纏繞制品，則可選用環(huán)氧樹脂。航天航空制品多采用具有耐濕性與高斷裂韌性好的雙馬來酰亞胺樹脂。(2)增強材料 。纏繞成型用的增強材料，主要是各種纖維紗：如中堿玻璃纖維紗，無堿玻璃纖維紗，高強玻璃纖維紗，碳纖維紗，芳綸纖維紗及表面氈等。(3)填料 。填料種類很多，加入后能改善樹脂基體的某些功能，如提高耐磨性，增加阻燃性和降低收縮率等。在膠液中加入空心玻璃微珠，可提高制品的剛性，減小密度降低成本等。在生產大口徑地埋管道時，常加入30%石英砂，借以提高產品的剛性和降低成本。為了提高填料和樹脂之間的粘接強度，填料要保證清潔和表面活性處理。

玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理先進，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學腐蝕、輕質高強，不結垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點，被廣大用戶所接受。
玻璃鋼管道應用于石油、化工及排水等行業(yè)。我國玻璃鋼管道生產發(fā)展快，數量逐年上長，應用范圍及部門也越來越廣。
結構特點
具有優(yōu)良的耐腐蝕性能
不要陰極防腐保護及其它防腐措施，不會對水和其它介質產生二次污染。產品使用壽命長。
管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運輸裝卸方便，易于安裝。
減少管線接頭，加速安裝速度，提高整條管線質量。
減少流阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的10%左右；不結垢，長期使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中電纜的防護都有較好效果。
管道特性
（1）耐腐蝕性：化學惰性的材質，耐腐蝕性優(yōu)異，并可根據輸送介質選擇不同的耐腐蝕管道。
（2）機械強度大：耐水壓強度，耐外壓強度和耐沖擊強度均良好并可按要求的壓力設計制造管道和管件 。
（3）溫度適應性強：使用溫度范圍：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質下管道不裂。
（4）流體阻力?。汗艿纼缺诠饣?，粗糙系數0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。
（5）重量輕，壽命長：質輕，運輸便利，施工費用低，無須維修，使用壽命長達50年以上。
（6）保持水質：無毒，輸送飲水用水，能保持長期水質衛(wèi)生。